琪琪see色原网一区二区

壓力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)是(shi)我們(men)廠最(zui)重要、最(zui)危(wei)險、使用最(zui)多的(de)設(she)備(bei)類型，申報的(de)兩個(ge)重大危(wei)險源（氧(yang)氣球罐(guan)和液氧(yang)貯罐(guan)）也都是(shi)壓力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)。因此，了解(jie)掌握壓力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)基礎及安(an)全(quan)(quan)知識(shi)(shi)，對(dui)提(ti)高(gao)我們(men)廠的(de)安(an)全(quan)(quan)生產水(shui)平(ping)是(shi)很有意義的(de)。我主要講七(qi)個(ge)方面的(de)內容(rong)(rong)：壓力(li)(li)容(rong)(rong)器(qi)的(de)定(ding)義、分類、結構、失效、氧(yang)氣瓶(ping)安(an)全(quan)(quan)知識(shi)(shi)、事故(gu)危(wei)害與案例以及安(an)全(quan)(quan)管(guan)理要點。

1 壓(ya)力(li)容(rong)器的定義 

壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)容器，是指盛裝氣(qi)體(ti)或(huo)(huo)(huo)者液(ye)(ye)體(ti)，承載一(yi)定壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)密閉設備，其范圍規定為最高(gao)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)大于(yu)或(huo)(huo)(huo)等(deng)(deng)于(yu)0.1MPa（表壓(ya)(ya)(ya)），壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)與容積的(de)乘積大于(yu)或(huo)(huo)(huo)等(deng)(deng)于(yu)2.5 MPa?L，盛裝介(jie)質為氣(qi)體(ti)、液(ye)(ye)化氣(qi)體(ti)和(he)(he)最高(gao)工(gong)作(zuo)溫度(du)等(deng)(deng)于(yu)或(huo)(huo)(huo)高(gao)于(yu)標(biao)準沸點的(de)液(ye)(ye)體(ti)的(de)容器。制氧車間的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)容器包括(kuo)26臺(tai)固定式(shi)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)容器和(he)(he)520個氧氣(qi)瓶，最低工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)0.18 MPa，最高(gao)為15 MPa。

2 壓力容器的分類

壓(ya)(ya)力容器的(de)使用(yong)范(fan)圍(wei)廣、數量多(duo)、工作(zuo)條件復雜，發生事故所造成的(de)危害(hai)(hai)程(cheng)度(du)與工作(zuo)壓(ya)(ya)力、工作(zuo)溫度(du)、使用(yong)場合(he)、安裝(zhuang)方式等多(duo)種因素有關。危害(hai)(hai)程(cheng)度(du)越高，壓(ya)(ya)力容器的(de)管理要(yao)求也(ye)越高。因此，需要(yao)對壓(ya)(ya)力容器進行合(he)理分類(lei)。《壓(ya)(ya)力容器安全技術監(jian)察規(gui)程(cheng)》規(gui)定了(le)四種分類(lei)方法(fa)。

2.1按(an)設計壓力(li)分類

把內(nei)壓(ya)容(rong)器(qi)分為四類：低壓(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)L，0.1MPa≤P<1.6MPa）、中壓(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)M，1.6MPa≤P<10.0MPa）、高壓(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)H，10MPa≤P<100MPa）和超高壓(ya)容(rong)器(qi)（代號(hao)U，≥100MPa）。制氧(yang)車(che)間固(gu)定式壓(ya)力容(rong)器(qi)中包括17個(ge)低壓(ya)容(rong)器(qi)和9個(ge)中壓(ya)容(rong)器(qi)，氧(yang)氣瓶(ping)均為高壓(ya)容(rong)器(qi)。

2.2按容(rong)器在生產(chan)中的作用分類(lei)

 可分為反(fan)應壓力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)、換熱(re)壓力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)、分離壓力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)、儲存(cun)壓力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)4種。    

a.反應壓力容器(qi)(代號R) 主要用于完成介質(zhi)的物(wu)理、化學反應。如(ru)鍋(guo)爐的上鍋(guo)筒。                                                                           

b.換(huan)熱壓(ya)(ya)力容器(qi)(代號E) 主要用(yong)于完(wan)成介質熱交換(huan)。如350m3/h制氧(yang)機(ji)的高效冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi)、1000m3/h制氧(yang)機(ji)的空壓(ya)(ya)機(ji)后(hou)(hou)冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi)和增(zeng)壓(ya)(ya)機(ji)后(hou)(hou)冷(leng)(leng)(leng)卻器(qi)等。

c.分(fen)(fen)(fen)離(li)壓(ya)力容器(qi)(qi)(代號(hao)S) 主要(yao)用于完(wan)成介(jie)質流(liu)體壓(ya)力平衡(heng)緩(huan)沖和(he)氣體分(fen)(fen)(fen)離(li)凈化。如制氧機的水分(fen)(fen)(fen)離(li)器(qi)(qi)和(he)吸附器(qi)(qi)。

d.儲(chu)存壓力容器(代(dai)號C，其中球(qiu)罐代(dai)號B) 主要(yao)用于儲(chu)存盛裝氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)、液化氣體(ti)(ti)等(deng)介質。如制氧(yang)車間的低(di)溫液體(ti)(ti)貯罐、氧(yang)氣球(qiu)罐等(deng)。

2.3按安裝方式分類

可分為固定(ding)式壓力容(rong)(rong)器和移(yi)動(dong)式壓力容(rong)(rong)器。

固定式壓力容(rong)器：有固定的安裝和使用地點，工藝條件和操作人員也比較固定。

移動式(shi)(shi)壓力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)：是一(yi)種儲運容(rong)(rong)(rong)器(qi)，沒有(you)固定的(de)使用(yong)地點，一(yi)般也沒有(you)專職的(de)操作(zuo)人員，使用(yong)環境經常變化，管理比較困難，容(rong)(rong)(rong)易發生事(shi)故。我們廠的(de)液體槽車(che)和氧氣(qi)瓶屬于(yu)移動式(shi)(shi)壓力(li)容(rong)(rong)(rong)器(qi)。

上面(mian)的(de)幾種分類方法僅(jin)僅(jin)考慮(lv)了(le)壓力容(rong)(rong)器(qi)的(de)某個設(she)計(ji)參數(shu)或(huo)使用狀況，不能綜(zong)合反映壓力容(rong)(rong)器(qi)的(de)危險程度(du)。 壓力容(rong)(rong)器(qi)的(de)危險程度(du)還與介質危險性及其設(she)計(ji)壓力p和全容(rong)(rong)積V的(de)乘(cheng)積有(you)關，pV值愈大(da)，則容(rong)(rong)器(qi)破裂時(shi)爆(bao)炸(zha)能量愈大(da)，危害性愈大(da)。

2.4按安全技術管(guan)理分類

我國《壓力(li)(li)容(rong)器(qi)(qi)(qi)安全技術監察規(gui)程》根(gen)據容(rong)器(qi)(qi)(qi)壓力(li)(li)的高(gao)低、介(jie)質的危害程度(du)及在使用中的重要性，將壓力(li)(li)容(rong)器(qi)(qi)(qi)分為三類(lei)，即一類(lei)容(rong)器(qi)(qi)(qi)、二類(lei)容(rong)器(qi)(qi)(qi)、三類(lei)容(rong)器(qi)(qi)(qi)。其(qi)中三類(lei)容(rong)器(qi)(qi)(qi)要求最嚴(yan)格。

a.第三類壓力容器。具有(you)下列情況之一(yi)的(de)，為(wei)第三類壓力容器：

高壓(ya)(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極(ji)度(du)(du)(du)或高度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害(hai)介(jie)質的(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易燃或中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害(hai)介(jie)質，且(qie)(qie)pV乘積(ji)大于(yu)等(deng)于(yu)10MPa?m3的(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)儲(chu)存容(rong)(rong)器(qi)(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)易燃或中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害(hai)介(jie)質，且(qie)(qie)pV乘積(ji)大于(yu)等(deng)于(yu)0.5Pa?m3的(de)(de)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)反應容(rong)(rong)器(qi)(qi)；盛(sheng)裝(zhuang)極(ji)度(du)(du)(du)和高度(du)(du)(du)危(wei)(wei)害(hai)介(jie)質，且(qie)(qie)乘積(ji)大于(yu)等(deng)于(yu)0.2MPa?m3的(de)(de)低壓(ya)(ya)(ya)容(rong)(rong)器(qi)(qi)；高壓(ya)(ya)(ya)、中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)管殼(ke)式余熱鍋爐；中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)壓(ya)(ya)(ya)搪(tang)玻璃壓(ya)(ya)(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)(qi)；使用抗拉強度(du)(du)(du)下(xia)限(xian)≥540MPa的(de)(de)材(cai)料制造(zao)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)(qi)；移動式壓(ya)(ya)(ya)力(li)容(rong)(rong)器(qi)(qi)；容(rong)(rong)積(ji)大于(yu)等(deng)于(yu)50m3的(de)(de)球(qiu)形儲(chu)罐；容(rong)(rong)積(ji)大于(yu)5m3的(de)(de)低溫液體(ti)儲(chu)存容(rong)(rong)器(qi)(qi)。

b.第二(er)類(lei)壓(ya)力容器(qi)。具有下列情(qing)況之一的，屬于第二(er)類(lei)壓(ya)力容器(qi)：

中壓容(rong)器(qi)；盛裝極度和高度危(wei)害介質的低(di)壓容(rong)器(qi)；盛裝易(yi)燃介質或中度危(wei)害介質的低(di)壓反應容(rong)器(qi)和低(di)壓儲存(cun)容(rong)器(qi)；低(di)壓管殼式余熱鍋爐；低(di)壓搪(tang)玻璃壓力容(rong)器(qi)。

c.第一類壓(ya)力容(rong)器，上述范圍(wei)以(yi)外的低壓(ya)容(rong)器為(wei)第一類壓(ya)力容(rong)器。

按照這種分類(lei)方法，制氧車間的壓(ya)力(li)容器有(you)一類(lei)容器12臺，二類(lei)容器8臺，三(san)類(lei)容器6臺，

氧氣瓶(ping)均屬于三類容器。

3 壓力容器的結構

壓(ya)力容(rong)器的(de)結(jie)構形式是多(duo)種多(duo)樣的(de)，要(yao)根據用途、工藝(yi)要(yao)求、和(he)制(zhi)造方法等(deng)因素確定。容(rong)器的(de)結(jie)構是由承受壓(ya)力的(de)殼體(ti)、連接件、密封元(yuan)件、接管開孔及其補強(qiang)結(jie)構、支座和(he)安全附件等(deng)部件組成(cheng)。

3.1殼體 形狀有圓筒形、球形、錐形和組(zu)合(he)形等，最常見的是圓筒形和球形。

3.1.1圓(yuan)筒形(xing)殼(ke)體(ti)的幾何特點(dian)是軸對稱，由一(yi)個(ge)圓(yuan)柱形(xing)筒體(ti)和兩(liang)端的封(feng)頭或端蓋組成。其(qi)優點(dian)是應力(li)分(fen)布比較均勻(yun)，承載能力(li)高，易于(yu)制造，因而應用最廣泛。我(wo)們廠大多數壓力(li)容器的殼(ke)體(ti)都(dou)是圓(yuan)筒形(xing)。

3.1.2球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體又稱(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)罐，其幾何特點是(shi)(shi)中(zhong)心對稱(cheng)(cheng)。優(you)點是(shi)(shi)受(shou)力(li)均勻，在(zai)相(xiang)同的(de)(de)壁厚條件下(xia)，球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體的(de)(de)承載能(neng)力(li)最(zui)高；在(zai)相(xiang)同容積條件下(xia)，球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體的(de)(de)表面(mian)積最(zui)小。所(suo)以，從(cong)受(shou)力(li)狀(zhuang)態和節約用(yong)材來說(shuo)，球(qiu)(qiu)形(xing)是(shi)(shi)壓(ya)力(li)容器最(zui)理想的(de)(de)外形(xing)。我們廠(chang)最(zui)大的(de)(de)壓(ya)力(li)容器是(shi)(shi)氧氣球(qiu)(qiu)罐。日(ri)本1988年(nian)研制的(de)(de)潛深為6000m的(de)(de)深海(hai)潛艇，其耐(nai)壓(ya)艙就是(shi)(shi)壁厚70mm的(de)(de)鈦(tai)合金球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體。但是(shi)(shi)，球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體也存在(zai)一些不足：一是(shi)(shi)制造比較困難，往往要采用(yong)冷(leng)壓(ya)或熱壓(ya)成形(xing)，成本較高；二(er)是(shi)(shi)球(qiu)(qiu)形(xing)殼(ke)體既(ji)不便于(yu)安裝(zhuang)工(gong)藝內(nei)(nei)件，也不利(li)于(yu)內(nei)(nei)部相(xiang)互作用(yong)的(de)(de)介質的(de)(de)流動(dong)。所(suo)以一般只用(yong)于(yu)中(zhong)低壓(ya)的(de)(de)儲存容器。

3.2連接(jie)件  連接(jie)件是容器及管道中(zhong)起連接(jie)作用的部(bu)件，一(yi)般均采(cai)用法蘭(lan)(lan)螺(luo)栓連接(jie)結構。法蘭(lan)(lan)配合螺(luo)栓起連接(jie)作用，并通(tong)過擰緊(jin)螺(luo)栓使墊片壓緊(jin)而保證(zheng)密封(feng)。

3.3密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian) 它放在兩個(ge)法(fa)蘭或(huo)(huo)(huo)封(feng)頭與筒(tong)體端部的(de)(de)接觸面之間，借助于螺栓的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)緊力(li)起密(mi)(mi)封(feng)作用(yong)。一般(ban)低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)、常(chang)溫(wen)(wen)(wen)（≤100℃）和無腐蝕性(xing)的(de)(de)情況多用(yong)橡(xiang)膠板（經過硫(liu)化處理的(de)(de)硬橡(xiang)膠工作溫(wen)(wen)(wen)度可達200℃）；介質(zhi)溫(wen)(wen)(wen)度較高(gao)（對水蒸(zheng)氣∠450℃，對油(you)類∠350℃）的(de)(de)中(zhong)、低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)通常(chang)用(yong)石(shi)棉橡(xiang)膠板或(huo)(huo)(huo)耐油(you)石(shi)棉橡(xiang)膠板；一般(ban)的(de)(de)腐蝕性(xing)介質(zhi)的(de)(de)低(di)(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)容(rong)器(qi)常(chang)采用(yong)耐酸石(shi)棉板；壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)較高(gao)時則用(yong)聚乙烯(xi)板或(huo)(huo)(huo)聚四氟乙烯(xi)板。不(bu)同的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)和不(bu)同的(de)(de)連接件(jian)相配(pei)合，就(jiu)構成(cheng)了(le)不(bu)同的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)結構，這是壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)容(rong)器(qi)的(de)(de)一個(ge)重要的(de)(de)組(zu)成(cheng)部分，不(bu)但影響到整個(ge)容(rong)器(qi)的(de)(de)結構和制造成(cheng)本(ben)，而且關系到容(rong)器(qi)投產后能否正常(chang)安全(quan)運行(xing)。

3.4接管(guan)、開孔(kong)及其補(bu)(bu)強(qiang)結構(gou)  由于工藝要(yao)求和檢修的需要(yao)，壓力容(rong)器的筒(tong)體或(huo)封(feng)頭上常設有各(ge)種開孔(kong)和接管(guan)，如人(ren)孔(kong)、手(shou)孔(kong)、視鏡孔(kong)、物料(liao)進(jin)(jin)出口接管(guan)及安裝各(ge)種儀表(biao)用(yong)接管(guan)。 容(rong)器開孔(kong)后，開孔(kong)部位的強(qiang)度減弱(ruo)(ruo)。為了(le)補(bu)(bu)償開孔(kong)處的薄弱(ruo)(ruo)部位，就需進(jin)(jin)行補(bu)(bu)強(qiang)措施。容(rong)器上的開孔(kong)補(bu)(bu)強(qiang)一(yi)般均用(yong)局部補(bu)(bu)強(qiang)法，常用(yong)的結構(gou)有補(bu)(bu)強(qiang)圈(quan)、厚壁短(duan)管(guan)和整體鍛(duan)造補(bu)(bu)強(qiang)等。

3.5支(zhi)(zhi)座(zuo) 支(zhi)(zhi)座(zuo)對壓力容器(qi)(qi)起支(zhi)(zhi)承和(he)固(gu)定作用。用于圓筒形容器(qi)(qi)的支(zhi)(zhi)座(zuo)，有(you)立式(shi)(shi)容器(qi)(qi)支(zhi)(zhi)座(zuo)和(he)臥(wo)式(shi)(shi)容器(qi)(qi)支(zhi)(zhi)座(zuo)兩類，其中立式(shi)(shi)容器(qi)(qi)支(zhi)(zhi)座(zuo)又有(you)腿式(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)、支(zhi)(zhi)撐式(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)、耳式(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)和(he)裙(qun)式(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)四種。球形容器(qi)(qi)多(duo)采(cai)用柱(zhu)式(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)或(huo)裙(qun)式(shi)(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)。

3.6 安全附件

壓(ya)力(li)容器(qi)的安(an)(an)全附件主要有(you)安(an)(an)全閥(fa)、爆(bao)破(po)片(pian)、緊急切斷閥(fa)、安(an)(an)全連鎖裝置、壓(ya)力(li)表、液位計、測(ce)溫(wen)儀表等。其(qi)作用是保證壓(ya)力(li)容器(qi)的使用安(an)(an)全和工藝過程的正常(chang)進(jin)行(xing)。在這里我們重(zhong)點了解一下安(an)(an)全閥(fa)和壓(ya)力(li)表的安(an)(an)全技(ji)術要求(qiu)。對于安(an)(an)全閥(fa)要注意五(wu)點：

1.安(an)全閥應當鉛直安(an)裝在(zai)壓(ya)力容器液(ye)面以(yi)上(shang)的氣(qi)相(xiang)空間部分(fen)，或者裝設在(zai)與壓(ya)力容器氣(qi)相(xiang)空間相(xiang)連的管道上(shang)；

2.壓力容器與安全(quan)閥(fa)之間(jian)的(de)連接管(guan)和管(guan)件的(de)通(tong)孔，其截面積(ji)(ji)不(bu)得小于安全(quan)閥(fa)的(de)進口(kou)截面積(ji)(ji)，其接管(guan)應當盡(jin)量短而直；

3.壓力容器一個(ge)連接(jie)口上裝設兩個(ge)或者兩個(ge)以上的(de)安全閥(fa)(fa)時(shi)，該連接(jie)口入口的(de)截面積(ji)，應當至少等(deng)于(yu)這些(xie)安全閥(fa)(fa)的(de)進口截面積(ji)的(de)總和；

4.安全(quan)閥(fa)與壓力容器之間一般不(bu)宜裝設截(jie)止(zhi)閥(fa)，必(bi)須裝設時，在(zai)壓力容器正常(chang)運(yun)行期間截(jie)止(zhi)閥(fa)門(men)必(bi)須保證全(quan)開(kai)（加(jia)鉛(qian)封或者(zhe)鎖定），截(jie)止(zhi)閥(fa)門(men)的結構和通(tong)徑不(bu)得影響安全(quan)閥(fa)的安全(quan)泄放(fang)；

5.安全閥應(ying)定期(qi)校驗，一般每年校驗一次，新安全閥應(ying)當(dang)校驗合(he)格后才能安裝使(shi)用。

壓(ya)力(li)(li)容器中使(shi)用最多的(de)壓(ya)力(li)(li)表(biao)是彈簧管式壓(ya)力(li)(li)表(biao)，對其安全(quan)技術要求如下：

1.壓(ya)力(li)表應裝設在壓(ya)力(li)容器的氣相空(kong)間；

2.低(di)壓(ya)容器(qi)的壓(ya)力(li)(li)表(biao)精度(du)不得低(di)于(yu)2.5級(ji)；工作壓(ya)力(li)(li)等于(yu)或(huo)大于(yu)2.45MPa的鍋爐(lu)和(he)中高壓(ya)容器(qi)，壓(ya)力(li)(li)表(biao)精度(du)不得低(di)于(yu)1.5級(ji)；

3.壓(ya)力(li)(li)表(biao)的(de)量程應(ying)與工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)相適應(ying)，通常(chang)為工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)的(de)1.5倍(bei)～3.0倍(bei)。壓(ya)力(li)(li)表(biao)刻度盤上應(ying)劃紅線(xian)，指(zhi)出最高允許工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)(li)；

4.壓力表必須定期(qi)校驗(yan)(yan)，校驗(yan)(yan)后加(jia)鉛(qian)封并注明下次校驗(yan)(yan)日期(qi)；

5.壓力表應裝設(she)在便于觀察和吹洗的地方，并(bing)避免受到熱輻射、冰凍(dong)和震動的影響。壓力表的接管不應有泄漏(lou)現象；

6. 壓力容器用壓力表(biao)應(ying)(ying)與介質(zhi)相適(shi)應(ying)(ying)，蒸汽(qi)鍋爐壓力表(biao)下部應(ying)(ying)裝設存水彎管；

7.壓(ya)力表(biao)有下列情況(kuang)之一者，應停止(zhi)使用：

（1）無壓(ya)力(li)(li)時，有限位釘的壓(ya)力(li)(li)表(biao)指(zhi)(zhi)針不能恢復(fu)到限位釘處，無限位釘的壓(ya)力(li)(li)表(biao)指(zhi)(zhi)針偏(pian)離零位的數值超過壓(ya)力(li)(li)表(biao)允許誤差；

（2）表(biao)面玻璃破(po)碎(sui)或表(biao)盤(pan)刻度模糊不清；

（3）沒有(you)鉛封(feng)、鉛封(feng)損壞或超過(guo)校驗日期；

（4）表內泄漏或指針跳動；

（5）其(qi)他影(ying)響壓(ya)力表準確示值的(de)缺(que)陷(xian)。

4 壓(ya)力(li)容器的失(shi)效 

壓(ya)力(li)容(rong)器在設計(ji)壽命內(nei)，因尺寸、形(xing)狀(zhuang)或(huo)者材料(liao)性(xing)能變(bian)化而危及(ji)安全或(huo)無法正常(chang)使用的現象，稱為壓(ya)力(li)容(rong)器的失(shi)(shi)效(xiao)。失(shi)(shi)效(xiao)形(xing)式包括強(qiang)度(du)失(shi)(shi)效(xiao)、剛度(du)失(shi)(shi)效(xiao)、失(shi)(shi)穩失(shi)(shi)效(xiao)和泄漏失(shi)(shi)效(xiao)四類。

4.1強度失效

因材料屈服(fu)或斷(duan)裂(lie)(lie)引起(qi)的壓(ya)力容器失(shi)(shi)效稱為強度失(shi)(shi)效，危(wei)險性(xing)(xing)最大。包括韌性(xing)(xing)斷(duan)裂(lie)(lie)、脆性(xing)(xing)斷(duan)裂(lie)(lie)、疲勞斷(duan)裂(lie)(lie)、蠕變斷(duan)裂(lie)(lie)和(he)腐蝕斷(duan)裂(lie)(lie)。

a.韌(ren)性(xing)斷(duan)裂：是(shi)壓(ya)力容器在(zai)載荷作用下(xia)，產生(sheng)的(de)(de)應力接(jie)近或達到(dao)材(cai)料(liao)的(de)(de)屈服(fu)極限而發生(sheng)的(de)(de)斷(duan)裂。特(te)征是(shi)斷(duan)后有肉眼可(ke)見的(de)(de)宏觀變(bian)形(xing)，如(ru)整體(ti)鼓脹，斷(duan)口(kou)處厚(hou)度(du)(du)明顯變(bian)薄；沒有碎(sui)片或碎(sui)片很少。厚(hou)度(du)(du)過(guo)薄或內壓(ya)過(guo)大是(shi)引起壓(ya)力容器韌(ren)性(xing)斷(duan)裂的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因。

b.脆(cui)(cui)性斷(duan)(duan)裂：這種斷(duan)(duan)裂是在(zai)較低(di)應力(li)(li)狀態(tai)下發(fa)生的，又稱為低(di)應力(li)(li)脆(cui)(cui)斷(duan)(duan)。其特(te)征是斷(duan)(duan)裂后(hou)(hou)容器沒(mei)有(you)鼓脹；斷(duan)(duan)口(kou)齊平；斷(duan)(duan)裂速度極快，易形成碎片；同時由于脆(cui)(cui)性斷(duan)(duan)裂時容器的實際(ji)壓力(li)(li)值往(wang)往(wang)較低(di)，爆破片、安全閥等安全附件不(bu)會(hui)動作，導致后(hou)(hou)果比韌(ren)性斷(duan)(duan)裂更(geng)為嚴重。材(cai)(cai)料變(bian)脆(cui)(cui)和缺陷兩(liang)種原因都會(hui)引起脆(cui)(cui)性斷(duan)(duan)裂。除選材(cai)(cai)不(bu)當、焊接或熱處理不(bu)當使材(cai)(cai)料脆(cui)(cui)化外，低(di)溫(wen)、應變(bian)時效等也會(hui)使材(cai)(cai)料脆(cui)(cui)化。壓力(li)(li)容器用鋼一般韌(ren)性較好(hao)，但如(ru)(ru)果存在(zai)嚴重的原始缺陷或制造(zao)缺陷（如(ru)(ru)材(cai)(cai)料夾渣、分層、焊接裂紋等），也會(hui)導致脆(cui)(cui)性斷(duan)(duan)裂。

c.疲(pi)(pi)勞(lao)斷裂：是(shi)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器在(zai)交變(bian)(bian)載荷作用(yong)下，經過一定周期后發生的(de)(de)(de)斷裂。交變(bian)(bian)載荷是(shi)指大(da)小或方向隨時間變(bian)(bian)化的(de)(de)(de)載荷，包(bao)括運(yun)行(xing)時的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)波動(dong)、振動(dong)、開停車、加(jia)溫或冷卻等原因引(yin)起的(de)(de)(de)交變(bian)(bian)載荷。疲(pi)(pi)勞(lao)斷裂的(de)(de)(de)斷口一般由(you)裂紋源、裂紋擴展(zhan)(zhan)區(qu)和最(zui)(zui)(zui)終斷裂區(qu)組成。裂紋源往往位于(yu)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器接管根部、焊接接頭等高(gao)應力(li)(li)區(qu)或其(qi)它有缺陷(xian)的(de)(de)(de)部位。裂紋擴展(zhan)(zhan)區(qu)是(shi)疲(pi)(pi)勞(lao)斷口最(zui)(zui)(zui)重要的(de)(de)(de)特征，常呈現貝(bei)紋狀(zhuang)。最(zui)(zui)(zui)終斷裂區(qu)在(zai)裂紋擴展(zhan)(zhan)到一定程(cheng)度時迅速形(xing)成。

d.蠕(ru)變(bian)(bian)斷裂(lie)：是壓力容(rong)器(qi)長期在高溫(wen)下(xia)運(yun)行(xing)，隨(sui)時間的(de)(de)增加材(cai)料不斷發(fa)生(sheng)蠕(ru)變(bian)(bian)變(bian)(bian)形(xing)，造成容(rong)器(qi)厚度明顯變(bian)(bian)薄(bo)與變(bian)(bian)形(xing)，最終導致壓力容(rong)器(qi)斷裂(lie)的(de)(de)現象。

e.腐蝕(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)：是由(you)于介質的(de)腐蝕(shi)(shi)性使(shi)容(rong)器(qi)厚(hou)度變(bian)薄或(huo)使(shi)容(rong)器(qi)材料變(bian)脆(cui)而導(dao)致的(de)斷(duan)裂(lie)。空氣中(zhong)的(de)氧對(dui)金(jin)屬有(you)腐蝕(shi)(shi)作(zuo)用，溫度越高腐蝕(shi)(shi)速(su)率越快，水的(de)存在也會加速(su)這種腐蝕(shi)(shi)。有(you)的(de)人在焊接后用自來(lai)水冷卻，這樣做(zuo)會使(shi)金(jin)屬產(chan)生(sheng)氫脆(cui)性并形成(cheng)較(jiao)大的(de)殘(can)余應力，也容(rong)易在焊縫處形成(cheng)裂(lie)紋(wen)。

4.2剛度失效

是指容器由于過大(da)的彈性(xing)變形而(er)失去正常(chang)的工作能力。這(zhe)種(zhong)失效形式通常(chang)出現在(zai)密(mi)封結構、換熱設備、分餾(liu)塔(ta)等地方。

4.3失穩失效

容(rong)器(qi)(qi)在(zai)壓應力的作用(yong)下，突然失(shi)去其原(yuan)有(you)的規則幾(ji)何(he)形狀(zhuang)而(er)引(yin)起的失(shi)效。常見于(yu)外壓容(rong)器(qi)(qi)。

4.4泄漏失效：指由于容器無(wu)法對介質保持正常的密封(feng)效果而(er)引(yin)起的失效。

需要(yao)補(bu)充一點，在多(duo)種因素同時(shi)作(zuo)用(yong)下，壓力容器有可能(neng)發生(sheng)交(jiao)互失效，這種失效發生(sheng)的速度更快危(wei)害更大。如腐蝕介質和交(jiao)變(bian)載荷(he)同時(shi)作(zuo)用(yong)引發的腐蝕疲勞，高溫和交(jiao)變(bian)載荷(he)同時(shi)作(zuo)用(yong)引發的蠕變(bian)疲勞等。

5 氧氣瓶安全知識

由(you)于(yu)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)在工(gong)業和(he)醫療等領域的(de)(de)(de)廣泛應用(yong)(yong)，氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)成為人們接(jie)觸較多(duo)的(de)(de)(de)一種永久氣(qi)(qi)體氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)。工(gong)業氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)都(dou)是高(gao)壓(ya)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)，其公稱工(gong)作壓(ya)力(li)系列為15MPa、20MPa和(he)30MPa。我們廠的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)公稱工(gong)作壓(ya)力(li)均(jun)為15MPa。由(you)于(yu)壓(ya)力(li)高(gao)，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)材(cai)料強度(du)高(gao)而韌性較低，純氧(yang)(yang)(yang)(yang)又具有(you)極強的(de)(de)(de)助燃和(he)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化性能(neng)，氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)在使用(yong)(yong)中(zhong)容易(yi)發(fa)生(sheng)燃燒或爆炸事故。氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)破裂爆炸時(shi)釋放的(de)(de)(de)能(neng)量較多(duo)，氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)常破碎成片，造成嚴重的(de)(de)(de)破壞(huai)和(he)傷害。因而有(you)必要了(le)解(jie)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)的(de)(de)(de)安全知識。

5.1氧氣瓶結構

氧氣(qi)瓶由氣(qi)瓶本體(ti)和氣(qi)瓶附件組成。

氣(qi)瓶(ping)(ping)本體為管(guan)狀無縫結構，上端(duan)瓶(ping)(ping)口處的(de)縮頸(jing)部分為瓶(ping)(ping)頸(jing)，瓶(ping)(ping)頸(jing)外(wai)側固定連接有頸(jing)圈(quan)，下端(duan)一般為凹形底。瓶(ping)(ping)體由優質(zhi)錳(meng)鋼(gang)、鉻鉬鋼(gang)或其他合金鋼(gang)制成。最常用的(de)是(shi)中容(rong)積(ji)瓶(ping)(ping)，外(wai)徑219mm，容(rong)積(ji)40L，高度約1.5m，公(gong)稱(cheng)工(gong)作壓(ya)力(li)15MPa，許用壓(ya)力(li)18MPa。

主要附件(jian)包括瓶(ping)閥(fa)、瓶(ping)帽和防(fang)震圈。瓶(ping)閥(fa)一(yi)般由黃銅制成，抗燃，而且(qie)不(bu)起靜電和機械火花。其密封材料常用(yong)聚四氟乙烯密封帶(dai)。瓶(ping)帽的作用(yong)是(shi)保護瓶(ping)閥(fa)免受(shou)磕碰，通過螺紋與頸圈連(lian)接(jie)。瓶(ping)帽上一(yi)般有排(pai)氣孔(kong)或(huo)側孔(kong)，以(yi)防(fang)瓶(ping)閥(fa)漏氣使瓶(ping)帽飛出傷(shang)人。防(fang)震圈是(shi)套在瓶(ping)體上的彈性(xing)橡膠圈，起減震和保護瓶(ping)體的作用(yong)。

5.2 氧氣瓶的充裝與(yu)儲運(yun)

（1）氧氣瓶(ping)充裝時，要嚴防混(hun)裝和(he)超(chao)裝，而(er)混(hun)裝造成的后果(guo)更為嚴重，常因混(hun)入可(ke)燃氣體、油脂等而(er)導致(zhi)氧氣瓶(ping)爆炸；

（2）氧(yang)氣瓶充(chong)裝前，應(ying)由專人負責逐只(zhi)進行檢查(cha)，發現(xian)問題時不得(de)充(chong)裝，而須對氣瓶進行處置(zhi)，如倒水、清除油污、送檢等；

（3）對(dui)應一定的充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)溫度，必須嚴格(ge)按規定的充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)壓(ya)力進行充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)，確保在氣瓶(ping)最(zui)高(gao)工(gong)作(zuo)溫度60℃時瓶(ping)內壓(ya)力不超過氣瓶(ping)許用(yong)壓(ya)力；氣瓶(ping)充(chong)(chong)氣速(su)度不得大于(yu)8m3/h，且(qie)充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)時間(jian)應不少于(yu)30min；

（4）氣瓶(ping)(ping)運(yun)輸(shu)裝卸時，必須配(pei)戴(dai)好瓶(ping)(ping)帽、防(fang)震(zhen)圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；氧氣瓶(ping)(ping)不得與任(ren)何易燃、易爆物質同車運(yun)輸(shu)；夏季運(yun)輸(shu)氧氣瓶(ping)(ping)應避免(mian)曝曬；嚴禁用電磁(ci)起(qi)重機(ji)吊運(yun)；

（5）氧氣(qi)(qi)瓶不(bu)得與(yu)可燃氣(qi)(qi)體氣(qi)(qi)瓶同室儲存，儲存室內應禁絕煙火。

5.3 氧氣瓶的安全使(shi)用

 （1）拒絕使(shi)用超過檢驗(yan)期的氣瓶；

（2）氧氣(qi)(qi)瓶(ping)不得靠近(jin)熱(re)源和明(ming)火(huo)。采用氧一乙炔焰進行(xing)作業時，氧氣(qi)(qi)瓶(ping)與(yu)焊（割）炬明(ming)火(huo)的距(ju)離應不小(xiao)于(yu)10m，氧氣(qi)(qi)瓶(ping)與(yu)溶解乙炔氣(qi)(qi)瓶(ping)的距(ju)離不小(xiao)于(yu)5m；

（3）禁止用沾(zhan)染油脂的(de)手或工具操作氣瓶(ping)，以(yi)防爆炸；

（4）開啟瓶閥(fa)和減壓閥(fa)時(shi)，動作(zuo)應緩慢，以減輕氣流的沖擊(ji)和摩擦，防(fang)止(zhi)管路過熱著火；

（5）禁(jin)止(zhi)用壓縮(suo)純氧(yang)進行通(tong)風(feng)(feng)換(huan)氣(qi)或吹(chui)掃清理，禁(jin)止(zhi)以(yi)壓縮(suo)氧(yang)氣(qi)代(dai)替壓縮(suo)空氣(qi)作為風(feng)(feng)動工(gong)具的動力源，以(yi)防(fang)引發燃爆事故(gu)；

（6）氧(yang)氣瓶(ping)(ping)必須(xu)留(liu)有(you)大(da)于0.05MPa的(de)(de)剩余(yu)壓力，嚴防乙炔(gui)倒灌(guan)引起爆炸。尚有(you)剩余(yu)壓力的(de)(de)氧(yang)氣瓶(ping)(ping)，應(ying)將閥門擰緊(jin)，注上(shang)“空瓶(ping)(ping)”標記，禁止再次使用；

（7）冬天，氣(qi)(qi)瓶的減壓器和管路發生(sheng)凍結時，嚴(yan)禁用(yong)(yong)火(huo)烘烤或使用(yong)(yong)鐵(tie)器之類的東(dong)西敲擊氣(qi)(qi)瓶，更(geng)不能猛(meng)擰減壓表的調(diao)節(jie)螺絲(si)，以防氧氣(qi)(qi)突然大(da)量沖出，造成事故；

（8）禁止使用沒有減(jian)壓器(qi)或減(jian)壓器(qi)損壞的氧氣瓶(ping)。氣瓶(ping)的減(jian)壓器(qi)應(ying)由專(zhuan)業人員(yuan)修理。

6 壓力容器事故危害與案例(li)

6.1 壓(ya)力容器事故(gu)的危(wei)害(hai)主(zhu)要有震動(dong)(dong)危(wei)害(hai)、碎片的破壞(huai)危(wei)害(hai)、沖擊(ji)波危(wei)害(hai)、有害(hai)物質泄露危(wei)害(hai)等。（1）震動(dong)(dong)危(wei)害(hai) 壓(ya)力容器發(fa)生爆炸(zha)事故(gu)時，都會產生巨大的聲響，這種(zhong)聲響可(ke)使(shi)設備發(fa)生震動(dong)(dong)、

  損壞，也可能傷及(ji)人(ren)的耳膜(mo)和內臟，危及(ji)生命；      

（2）碎(sui)片的(de)(de)破壞(huai)作用 壓(ya)力容器發生爆炸時，殼體(ti)可(ke)以裂解成(cheng)大小不(bu)等的(de)(de)碎(sui)片向四周飛散(san)，這(zhe)些(xie)碎(sui)片具有極大的(de)(de)動能，能夠擊(ji)穿墻壁，損壞(huai)設備設施，危(wei)及人身安全，也可(ke)能引起連續爆炸和火災；

（3）沖(chong)擊(ji)(ji)波危害 壓(ya)力容器發生爆炸時，80%以上的(de)能量都是以沖(chong)擊(ji)(ji)波的(de)形式擴(kuo)散的(de)。0.005MPa的(de)超(chao)壓(ya)就可使門窗玻璃破碎，0.1MPa的(de)超(chao)壓(ya)可使人死亡。在爆炸中心(xin)附(fu)近(jin)，空氣(qi)沖(chong)擊(ji)(ji)波波陣(zhen)面上的(de)超(chao)壓(ya)可達到幾個(ge)甚至十(shi)幾個(ge)大氣(qi)壓(ya)。在這(zhe)樣高(gao)的(de)壓(ya)力下(xia)，建(jian)筑(zhu)物將(jiang)被摧毀，設備、管道(dao)會(hui)遭到嚴重破壞；如(ru)果一個(ge)壓(ya)力為2.5MPa，120m3的(de)氧(yang)氣(qi)球罐爆炸，將(jiang)釋(shi)放131KWh的(de)能量。

（4）有害(hai)(hai)物(wu)質(zhi)(zhi)泄露危(wei)害(hai)(hai) 如果(guo)失效的(de)(de)壓力容器(qi)盛裝介質(zhi)(zhi)為(wei)有毒(du)有害(hai)(hai)物(wu)質(zhi)(zhi)，泄漏的(de)(de)物(wu)質(zhi)(zhi)就會(hui)在(zai)較大范圍內(nei)造(zao)成環(huan)境污染和(he)人(ren)員傷(shang)亡。氧氣(qi)泄漏有可能造(zao)成人(ren)員富氧中毒(du)或引(yin)發火災，液(ye)氮(dan)泄漏會(hui)造(zao)成人(ren)員凍傷(shang)、窒息。

6.2 壓力容(rong)器(qi)事故案例(li)

固定(ding)式(shi)壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)事故(gu)比(bi)較(jiao)少見，移(yi)動式(shi)壓(ya)力(li)容(rong)器(qi)更容(rong)易發生事故(gu)。對于我(wo)們廠(chang)，主要是氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)。據統(tong)計，95％以(yi)上(shang)的氫、氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)爆炸(zha)事故(gu)與氣(qi)(qi)瓶(ping)充(chong)裝站有關。下面我(wo)們了解(jie)一起(qi)典型的充(chong)裝低余壓(ya)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)瓶(ping)引起(qi)爆炸(zha)事故(gu)。

事(shi)故經過(guo)：2004年8月17日12時10分(fen)，某公司一制氧(yang)站(zhan)(zhan)在氧(yang)氣充裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中，氧(yang)氣瓶突然發生爆炸，造(zao)成制氧(yang)站(zhan)(zhan)充裝(zhuang)車(che)間整個廠房倒塌(ta)，生產被迫停止，幸未造(zao)成人員傷亡。直接經濟損(sun)失3萬元。

事故原因：1. 該氧(yang)氣(qi)瓶在(zai)(zai)使用過程(cheng)中(zhong)，剩余(yu)壓(ya)力(li)(li)過低，致使乙炔倒(dao)灌進入氣(qi)瓶；2. 氣(qi)瓶在(zai)(zai)充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)過程(cheng)中(zhong)，操(cao)作(zuo)人員違反了 “對(dui)氣(qi)瓶逐(zhu)只(zhi)進行充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)前的檢(jian)查(cha)”和 “對(dui)瓶內無剩余(yu)壓(ya)力(li)(li)、氧(yang)化性(xing)氣(qi)體(ti)氣(qi)瓶沾(zhan)有油脂”的不得充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)的規(gui)定；3. 制氧(yang)站在(zai)(zai)充(chong)(chong)裝(zhuang)(zhuang)崗位(wei)雇傭臨時(shi)工，其安全(quan)素質(zhi)差、人員流動性(xing)大。

防范措(cuo)施：1. 氧氣(qi)瓶(ping)使(shi)用時必須(xu)留有大于0.05MPa的(de)剩(sheng)余壓力；2．氧氣(qi)瓶(ping)充(chong)裝(zhuang)前，應由專人負責逐只進行檢查，發現(xian)問題時不得(de)充(chong)裝(zhuang)；3．加強相關人員的(de)培訓(xun)管理。

7 壓力容器安全(quan)管理(li)要點

（1）使用定點(dian)廠家的合格產(chan)品(pin)(pin)。購置(zhi)、選用的壓力容器應是(shi)持證(zheng)定點(dian)廠家的合格產(chan)品(pin)(pin)，并有足夠的產(chan)品(pin)(pin)圖樣、技術文(wen)件(jian)和質量(liang)合格證(zheng)明文(wen)件(jian)。安(an)裝壓力容器的施工單位，也須經(jing)省級鍋(guo)爐壓力容器安(an)全監察部門審查(cha)批準。

（2）登記建(jian)檔。壓(ya)力容器在正式使用(yong)前(qian)，必須到當地鍋(guo)爐壓(ya)力容器安全監(jian)察部門(men)登記，經審查批準入戶建(jian)檔，取得使用(yong)證后方可啟用(yong)。在使用(yong)單位(wei)，也應建(jian)立壓(ya)力容器的設備(bei)檔案，保存設備(bei)的設計、制(zhi)造、安裝、使用(yong)、修理、檢驗(yan)、改(gai)造等環節的技術資料(liao)。

（3）專(zhuan)責管(guan)理。使用壓力容器的單位，應對(dui)設備(bei)實(shi)行專(zhuan)責管(guan)理，即責成專(zhuan)門的領導干部和技術(shu)人員(yuan)管(guan)理設備(bei)，并使其相(xiang)對(dui)穩定，有(you)職有(you)權，熟(shu)悉相(xiang)關法(fa)規，了解(jie)和掌握專(zhuan)業技術(shu)。

（4）持(chi)證上(shang)崗(gang)。壓力容器操作(zuo)人(ren)員，應接受專(zhuan)業安全技(ji)術(shu)培(pei)訓并考試合格，獲得(de)相(xiang)(xiang)應等級的操作(zuo)證書，持(chi)證上(shang)崗(gang)，操作(zuo)相(xiang)(xiang)應等級的設備。

（5）照(zhao)章運行(xing)。壓(ya)力容器使(shi)用單位應有完善的(de)管理制(zhi)度和操作(zuo)規程。任何人在(zai)任何情(qing)況下都不(bu)得違章操作(zuo)。在(zai)運行(xing)中盡量平穩操作(zuo)，避免頻(pin)繁地加載和卸載，減少壓(ya)力和溫(wen)度的(de)波動，防止(zhi)壓(ya)力容器超溫(wen)超壓(ya)；采取(qu)有效措施防止(zhi)腐蝕(shi)性介質和大氣對(dui)壓(ya)力容器的(de)腐蝕(shi)；

（6）定期檢(jian)(jian)(jian)驗及校驗。即定期對(dui)壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)(jian)驗，以確定設備完好程度，查明(ming)缺陷(xian)并(bing)妥善處理(li)。對(dui)于(yu)工作介質無明(ming)顯(xian)腐蝕性且不存在較大缺陷(xian)的壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)，一(yi)般每(mei)年(nian)進(jin)行(xing)(xing)一(yi)次年(nian)檢(jian)(jian)(jian)（外(wai)部檢(jian)(jian)(jian)查），每(mei)六年(nian)進(jin)行(xing)(xing)一(yi)次全檢(jian)(jian)(jian)（內外(wai)部檢(jian)(jian)(jian)查）。并(bing)定期對(dui)安全裝置(zhi)進(jin)行(xing)(xing)校驗，確保其準(zhun)確可靠。使(shi)用壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)的單(dan)位，應編制壓(ya)(ya)力容(rong)器(qi)年(nian)度定期檢(jian)(jian)(jian)驗計劃，并(bing)負責(ze)組(zu)織實施。

（7）優化環境。對壓力(li)容器(qi)所在的場地(di)，應嚴格按規定進行建造和管(guan)理，使(shi)設備和操作人員(yuan)處(chu)于適宜的環境條件(jian)中。

（8）維(wei)護保養。包括使用(yong)(yong)中的(de)維(wei)護保養和停(ting)用(yong)(yong)保養兩方面(mian)。使用(yong)(yong)中的(de)維(wei)護保養主(zhu)要(yao)有：檢查(cha)維(wei)護安全裝置、法(fa)蘭、開孔位置和管路，消除泄漏，修復或更換損壞(huai)部件；檢查(cha)維(wei)護防腐層(ceng)和保溫層(ceng)等。停(ting)用(yong)(yong)保養主(zhu)要(yao)是(shi)對(dui)長期停(ting)用(yong)(yong)的(de)壓(ya)力容器保持干燥(zao)和清(qing)潔。

（9）報告(gao)事故(gu)。壓(ya)力容(rong)(rong)器在運行中(zhong)出(chu)了泄露、爆炸等重大(da)事故(gu)時，除按事故(gu)應急(ji)預案進行妥善處理外，還應如實上報上級主管(guan)部門和鍋爐壓(ya)力容(rong)(rong)器安(an)全監察部門。